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參數(shù)
產(chǎn)品描述- 產(chǎn)品概述
- 評論
一、產(chǎn)品組成：
項目 | 指標 | 試驗標準 |
外觀 | 灰色、無肉眼可見顆粒 | 目測 |
稠度 | 9-12cm | GB/T 1749 |
膠凝時間 | 15-30分鐘 | GB/T 7193 |
柔韌性 | ≤100mm | GB/T 1748 |
沖擊強度 | ≥12kg.cm(或35 kg.cm不脫落) | GB/T 1732 |
耐高溫 | 干透后烘220℃無鼓泡、無開裂 |
|
凝膠后烘160℃無鼓泡、無開裂 |
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附著力 | ≥2.5MPa | GB/T 5210 |
表面電阻 | ≤108Ω | 注 |
耐高低溫變 | 五循環(huán)以上 |
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注：表面電阻測定方法：在鐵板上刮涂2mm厚原子灰，常溫24小時后打磨平整，用電阻測定儀測量。
2、將調(diào)好的膩子涂刮在打磨后且已處理好的零件表面，如需厚層涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力。刮灰后0.5-1h為最佳濕磨時間（水磨拋光，需待水汽干透后方可噴漆）。2-3h為最佳干磨時間。
2、溫度低時及濕度大時，涂膜的固化時間會稍延長。膩子的稠度、凝膠時間（適用期）可根據(jù)客戶要求作相應(yīng)的調(diào)整。
3、本產(chǎn)品不宜直接涂刮在鍍鋅板材上。
4、不宜在常溫24小時內(nèi)急速高溫(160℃以上)烘烤，如有必要先在膠凝后烤80-160℃30分鐘，再烤200℃以上。
全國服務(wù)電話：400-8818-832
優(yōu)越的施工性能，并且具有耐溫高、耐高低溫變性好等特點。耐烘烤溫度可達220℃。主要適用于五金行業(yè)中的粉末涂裝工藝的配套產(chǎn)品。用于填補底材焊縫或鑄件的凹坑、裂紋等缺陷，替代銅焊等高耗能，難操作的工序，使底材表面達到一定的平整度，具有優(yōu)良的導(dǎo)靜電性能，以滿足粉末涂裝中的導(dǎo)靜電要求。
項目 | 指標 | 試驗標準 |
外觀 | 灰色、無肉眼可見顆粒 | 目測 |
稠度 | 9-12cm | GB/T 1749 |
膠凝時間 | 15-30分鐘 | GB/T 7193 |
柔韌性 | ≤100mm | GB/T 1748 |
沖擊強度 | ≥12kg.cm(或35 kg.cm不脫落) | GB/T 1732 |
耐高溫 | 干透后烘220℃無鼓泡、無開裂 |
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凝膠后烘160℃無鼓泡、無開裂 |
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附著力 | ≥2.5MPa | GB/T 5210 |
表面電阻 | ≤108Ω | 注 |
耐高低溫變 | 五循環(huán)以上 |
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注：表面電阻測定方法：在鐵板上刮涂2mm厚原子灰，常溫24小時后打磨平整，用電阻測定儀測量。
施工參考：
1、將主灰與固化劑按100：2調(diào)勻（使色澤一致），并在凝膠時間內(nèi)用完。
2、將調(diào)好的膩子涂刮在打磨后且已處理好的零件表面，如需厚層涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力。刮灰后0.5-1h為最佳濕磨時間（水磨拋光，需待水汽干透后方可噴漆）。2-3h為最佳干磨時間。
注意事項：
1、用后立即加蓋，以免溶劑揮發(fā)引起主灰變質(zhì)，嚴禁摻入“天那水”等溶劑來調(diào)稀原子灰進行施工。
2、溫度低時及濕度大時，涂膜的固化時間會稍延長。膩子的稠度、凝膠時間（適用期）可根據(jù)客戶要求作相應(yīng)的調(diào)整。
3、本產(chǎn)品不宜直接涂刮在鍍鋅板材上。
4、不宜在常溫24小時內(nèi)急速高溫(160℃以上)烘烤，如有必要先在膠凝后烤80-160℃30分鐘，再烤200℃以上。
主要適用于五金行業(yè)中的粉末涂裝工藝的配套產(chǎn)品。用于填補底材焊縫或鑄件的凹坑、裂紋等缺陷，替代銅焊等高耗能，難操作的工序，使底材表面達到一定的平整度，具有優(yōu)良的導(dǎo)靜電性能，以滿足粉末涂裝中的導(dǎo)靜電要求。